燃?xì)忮懺鞝t是鍛造行業(yè)在原來鍛造用反射爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒加熱鍛件加熱的爐型。其結(jié)構(gòu)簡單、安全性強(qiáng)、操作方便。天然氣退火爐的生產(chǎn)過程中無煙無塵，噪音小符合環(huán)保要求。下面，詳細(xì)為大家介紹燃?xì)忮懺鞝t的五種系統(tǒng)類型。
    1、爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀。它和測溫元件、自控?zé)旖M成閉環(huán)控制。
    2、可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)：在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒嘴、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施，確保對燃?xì)忮懺鞝t的操作安全。
    3、爐內(nèi)壓力自控系統(tǒng)：可設(shè)定和自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使燃?xì)忮懺鞝t爐壓力控制在最佳值，保證燃?xì)忮懺鞝t的工況穩(wěn)定并充分利用爐氣熱量。
    4、管路參數(shù)自控系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣管路和燃料管路，其壓力可設(shè)定和自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料控制在最佳比值，保證了燃?xì)忮懺鞝t極高的燃燒效率，消除了黑煙。
    5、集中控制系統(tǒng)：采用高精度PLC作為整個爐溫控制系統(tǒng)的核心單元。爐內(nèi)溫度、壓力以及助燃風(fēng)壓等的控制，全部由PLC完成。這樣減少了溫控、數(shù)字調(diào)節(jié)、手操器、數(shù)顯儀等各種儀表，使整個系統(tǒng)配置的復(fù)雜度大為降低。
      燃?xì)忮懺鞝t還配有監(jiān)控軟件，使設(shè)備整個系統(tǒng)具有良好的用戶界面。了解更多的設(shè)備知識，同時也會使得該設(shè)備發(fā)揮最大的作用價值。

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